橡膠塑料制品老化試驗原理及方法：橡膠塑料制品老化試驗主要是指針對橡膠、塑料產(chǎn)品、電器絕緣材料及其他材料進行的熱氧老化試驗；或者針對電子零配件、塑化產(chǎn)品的換氣老化試驗。

膠或橡膠制品在貯存和使用過程及制造工藝過程，由于物理、化學(xué)、生物作用，導(dǎo)致其使用性能逐漸降低，甚至失去使用價值，這種現(xiàn)象叫做老化。因此測定對橡膠老化性能對估計制品的使用壽命，研究橡膠老化和防護效率具有重要的意義。

橡膠老化試驗按試驗條件可分為兩類：
自然老化試驗方法：此類包括大氣靜態(tài)老化試驗、大氣加速老化試驗、自然儲存老化試驗、自然介質(zhì)老化試驗和自然生物老化試驗等。自然老化試驗方法，雖然可獲得比較可靠的試驗結(jié)果，方法簡便，但老化速度緩慢，試驗周期長，不能及時滿足科研與生產(chǎn)的需要。

自然暴露試驗，即將高分子材料試驗樣品暴露于真實的大氣環(huán)境下，以獲得材料在真實環(huán)境下的老化行為，這種老化試驗方法所獲得的老化信息最為準確，是獲得高分子材料老化行為的最為有效的方法，但是這種試驗方法周期時間太長，費時費力。在美國的佛羅里達州、中國的萬寧、漠河以及武漢等地都有人進行過為期超過一年的大氣暴露試驗。

人工加速老化試驗：包括熱老化、臭氧老化、光老化、人工氣候老化、光臭氧老化、生物老化，它是生產(chǎn)和科研中常見老化方法。

人工氣候老化試驗，人工氣候老化試驗即是指人通過在室內(nèi)對真實大氣環(huán)境條件進行模擬或者是加強某一環(huán)境因素以在短時間內(nèi)獲得材料老化行為的老化試驗方法，這又被稱為人工模擬老化或者人工加速老化。人工氣候老化通常是在人工氣候老化箱內(nèi)進行的。通常使用的人工氣候老化箱主要有氙燈氣候老化老化箱、熒光燈氣候老化試驗箱以及碳弧燈氣候老化試驗箱等。這幾種氣候老化試驗箱都是從光照、溫度、濕度、雨水或者凝露等主要氣候因素對自然環(huán)境因素進行模擬或加強而實現(xiàn)材料老化的。此外，材料的老化試驗還要依據(jù)一定的測試標準進行開展。

1 熱空氣老化試驗
熱空氣老化試驗是一種最普通的熱氧化試驗，它是將橡膠試樣置于常壓和規(guī)定溫度的熱空氣作用下，經(jīng)一定時間，測定其物理機械性能的變化。

2 橡膠臭氧老化試驗
由于臭氧的化學(xué)活性比氧高的多，所以對橡膠制品的老化性更強，使分子鏈斷裂，并在應(yīng)力作用下其表面產(chǎn)生裂紋，導(dǎo)致橡膠失去使用價值。 臭氧老化試驗， 就是便試樣在靜態(tài)或動態(tài)拉伸應(yīng)力作用下， 經(jīng)過一定溫度和規(guī)定濃度的臭氧作用下，測定其物理機械性能變化或觀察其最早出現(xiàn)臭氧龜裂的時間。 靜態(tài)拉伸應(yīng)變試驗試樣暴露于含有恒定臭氧濃度的空氣和恒溫的試驗箱中， 按預(yù)定時間對試樣龜裂情況進行檢查。

在選定的臭氧濃度和試驗溫度條件下評價臭氧龜裂有三種方法
A．在規(guī)定時間和規(guī)定的應(yīng)變下，檢查是否出現(xiàn)龜裂，如果需要可以測定龜裂程度。
B．在規(guī)定的拉伸應(yīng)變下，測定最早出現(xiàn)龜裂的時間。
C．對規(guī)定的時間，測定臨界應(yīng)變。
所謂臨界應(yīng)變是指將橡膠在給定溫度下曝露于含一定臭氧濃度的空氣中，經(jīng)規(guī)定的時間后，不出現(xiàn)臭氧龜裂的最大拉伸應(yīng)變。

橡膠塑料制品老化的測試標準：
GB/T 11206-2009 橡膠老化試驗 表面龜裂法
GB/T 13939-2014 硫化橡膠 熱氧老化試驗方法 管式儀法
GB/T 14522-2008 機械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候老化試驗方法 熒光紫外燈
GB/T 14831-2003 膠乳制品蒸汽老化試驗方法
GB/T 15255-2015 硫化橡膠 人工氣候老化試驗方法 碳弧燈
GB/T 15905-1995 硫化橡膠濕熱老化試驗方法
GB/T 16585-1996 硫化橡膠人工氣候老化(熒光紫外燈)試驗方法
GB/T 17782-1999 硫化橡膠壓力空氣熱老化試驗方法
GB/T 24135-2009 橡膠或塑料涂覆織物 加速老化試驗
GB/T 3512-2014 硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗
GB/T 35858-2018 硫化橡膠 鹽霧老化試驗方法
GB/T 9871-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠老化性能的測定 拉伸應(yīng)力松弛試驗